problemas y soluciones comunes para la espuma blanda de poliuretano

Problemas comunes y soluciones de la espuma blanda de poliuretano
1. tasa alta de celdas cerradas
(1) poliéter polioles: alta proporción de óxido de etileno, alta actividad, a menudo ocurre cuando se reemplazan poliéter polioles con diferentes actividades;
(2) fórmula del proceso: gran cantidad de octoato estannoso, alta actividad de isocianato, alto grado de reticulación, velocidad de reticulación rápida, exceso de aminas y agentes espumantes físicos; lo que resulta en una baja presión interna de la espuma, incapacidad para abrir las celdas cuando la elasticidad de la espuma es grande y una alta tasa de celdas cerradas cuando el índice tdi es demasiado grande.
2. contracción (la velocidad del gel es mayor que la velocidad de formación de espuma)
(1) alta tasa de celda cerrada y contracción durante el enfriamiento;
(2) condiciones del proceso: baja temperatura del aire y baja temperatura del material;
(3) fórmula del proceso: exceso de aceite de silicona, exceso de agente espumante físico e índice tdi demasiado bajo.

3. grieta interna
(1) condiciones del proceso: baja temperatura del aire y alta temperatura del centro de reacción;
(2) fórmula del proceso: índice tdi bajo, alto contenido de estaño y alta resistencia a la formación de espuma temprana;
(3) el aceite de silicona tiene alta actividad y requiere poco uso.
4. capping (velocidad de aerogel desequilibrada)
(1) condiciones del proceso: baja temperatura del aire y baja temperatura del material;
(2) fórmula del proceso: dosis insuficiente de catalizador, pequeña cantidad de amina y mala calidad del aceite de silicona.
5. Grietas en las esquinas inferiores (demasiada amina, velocidad de formación de espuma demasiado rápida)
poros grandes en la superficie: la cantidad de espuma física es demasiado grande y la calidad del aceite de silicona y el catalizador es mala.
6. La espuma tiene un rendimiento deficiente a bajas temperaturas
la calidad inherente de los poliéter polioles es mala. cuando el valor de hidroxilo es el mismo, la funcionalidad es baja, la insaturación es grande y el índice tdi es bajo cuando la dosis de estaño es la misma.
7. mala ventilación
(1) condiciones climáticas: baja temperatura
(2) materias primas: poliol poliéter alto y actividad de aceite de silicona alta;
(3) fórmula del proceso: más estaño, o menos contenido de agua y aminas cuando la dosis de estaño es la misma y el índice tdi es alto.
8. mal rebote
(1) materias primas: el poliéter poliol tiene alta actividad, peso molecular relativo pequeño y el aceite de silicona tiene alta actividad;
(2) fórmula del proceso: gran cantidad de aceite de silicona, gran cantidad de estaño, gran cantidad de agua con la misma dosis de estaño y alto índice tdi.
9. poca resistencia a la tracción
(1) materias primas: demasiado poliéter poliol de bajo peso molecular, baja funcionalidad con el mismo valor de hidroxilo;
(2) fórmula del proceso: menos estaño conduce a una mala reacción del gel. cuando la dosis de estaño es la misma, el índice tdi es alto y el grado de reticulación es bajo debido a la menor cantidad de agua.
10. sale humo al hacer espuma
El exceso de amina promueve la reacción entre el agua y el tdi para liberar una gran cantidad de calor, y las sustancias de bajo punto de ebullición se evaporan y humean. si no arde, el humo está compuesto mayoritariamente por tdi, sustancias de bajo punto de ebullición y cicloalcanos monómeros en poliéter polioles.
11. espuma con vetas blancas
la velocidad de reacción de formación de espuma y gelificación es rápida y la velocidad de transmisión es lenta en la formación de espuma continua. la extrusión local forma una capa densa y produce tendones blancos. se debe aumentar la velocidad de transmisión en el tiempo, o se debe disminuir la temperatura del material y reducir el catalizador.
12. espuma crujiente
Hay demasiada agua en la fórmula y la mayor parte del biuret generado no se disuelve en el aceite de silicona. el catalizador de estaño es pobre, la reacción de reticulación no es suficiente, la temperatura de reacción del poliéter poliol de pequeño peso molecular es demasiado alta y el enlace éter se rompe, lo que reduce la resistencia de la espuma.
13. La densidad de la espuma es inferior al valor establecido
el índice de formación de espuma es demasiado grande debido a una medición inexacta, alta temperatura y baja presión de aire.
14. la espuma tiene piel inferior, piel lateral y cavitación inferior
hay menos poliamina, la velocidad de formación de espuma es lenta, la velocidad de gelificación es rápida y la temperatura es demasiado baja durante la formación de espuma continua.
15. gran elongación
(1) materias primas: los poliéter polioles tienen alta actividad y baja funcionalidad;
(2) fórmula del proceso: índice tdi bajo, reticulación insuficiente, alto contenido de estaño y alto contenido de aceite de silicona.